冷水江钢铁有限责任公司位于湖南省中部冷水江市。始建于1958年,经过50多年“艰苦创业、开拓奋进”,企业生产规模已达钢产量300万吨、材产量320万吨。现资产总值40亿元,年销售收入过100亿元。企业位列中国制造业500强、世界钢铁企业200强,钢筋混凝土用热轧带肋钢筋2007年获“湖南省名牌产品”称号。
本项目建立能源管理平台,为用户能源管理提供科学手段,项目业主作为系统的最终用户,企业能源管理实施的好坏直接影响其经济效益和管理效益,我公司将通过安装通讯设备将现场表计所采集的数据上传至能源中心,通过数据的汇总和分析最终实现企业内各项能源使用的可视化、安全化、管理化。
建设企业能源管理平台的目标如下:
降低运维成本,提高工作效率
协助领导全面掌握各项能耗情况,落实节能考核
提供各项能源消耗量数据分析,为能源审计工作提供数据
指导改造高能耗设备
根据管理措施控制用能设备 能源管理平台在将节能降耗技术和管理措施提交后,在管理人员认为节能降耗技术和管理措施可行的情况下,根据能源管理体系的相关原则、方法对设备、管理措施进行管控。如调整项目企业用电、水、气的数量等。通过对设备的管控,进一步合理化使用能源。
实现的功能
对企业的各类重点数据,通过大屏展板展示出来。
实时监测车间及配电室的电表、水表、燃气表,采集所有的实时生产能耗数据;
实时查看配电室低压各出线回路的电流、电压、功率等用电参数;
将各区域的用能历史数据进行存储,方便快速、高效的对现场生产数据进行查询和处理;
对企业内能耗突增、用能异常、用能损耗、设备能效等状况进行用能诊断,保证企业的用能安全及高效;
对企业能耗数据进行结构、排名、趋势、诊断、预测等分析,为下一步的企业节能改造提供数据依据。
系统可自动生成能耗报表,为企业能耗审计、管理等提供数据支撑;
对不同的用户赋予不同的权限,保障系统安全。
提高企业能源消耗管理水平,节省能耗支出,提高企业在世界范围内的竞争力及影响力。
为实现工业4.0智能制造夯实基础。
用户收益
提高智能管理水平,对用能信息自动采集与分析,免去烦琐的人工抄表和填报操作
智能管理,提高效率,降低损耗,实现运营成本优化
高级能耗分析,为建筑内所有的分类分项用能提供统计数据和成本分析报告,可有效促进节能改造工程的实施。
企业能管中心的建设,将彻底解决能源核算的数据依据与数据可信度问题,量化能源质量、数量指标,使企业的能源成本“可视化。